2000噸復(fù)合濾板成型液壓機(jī)——2000噸液壓機(jī)介紹

根據(jù)濾板的規(guī)格，復(fù)合濾板液壓機(jī)通常采用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱式液壓機(jī)。2000噸復(fù)合濾芯板液壓機(jī)是一種成型設(shè)備，主要用于熱固性(FRP)塑料制品和熱塑性塑料制品的整體成型。2000噸液壓機(jī)專(zhuān)用于壓濾機(jī)濾板壓制成型，加工效率高，保壓時(shí)間可根據(jù)不同濾板成型工藝在參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)整。

2000噸復(fù)合濾板成型液壓機(jī)——2000噸液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1.主要用于熱固性(FRP)塑料制品和熱塑性塑料制品的整體成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種骨料和片材的成型；

https://www.zhucesz.com/噸復(fù)合濾板成型液壓機(jī)采用四角八邊矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)導(dǎo)軌，四柱液壓機(jī)加高滑塊高度，增加滑塊導(dǎo)套與立柱的接觸面積，增加導(dǎo)向面積，抗紙載能力強(qiáng)；

3.多個(gè)油缸優(yōu)化設(shè)計(jì)，均勻分布，橫梁加高設(shè)計(jì)，使SMC復(fù)合材料具有更強(qiáng)的模壓成型穩(wěn)定性；

4.可快速合模，多速慢速壓制成型，合理預(yù)留排氣抽真空時(shí)間；

5.具有高壓慢開(kāi)模功能，適用于成型高度較高的產(chǎn)品；

6.閥體具有抽芯和保壓功能，變頻器在成型過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)快降、慢降、慢降和快退功能；

https://www.zhucesz.com/噸復(fù)合濾板成型液壓機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)PLC控制響應(yīng)迅速，工業(yè)觸摸屏全數(shù)字控制，伺服油泵節(jié)能；

8、微電腦閉環(huán)加熱控制，配有模溫機(jī)，可選電加熱或油加熱，溫度控制可達(dá)2，模具加熱均勻，節(jié)能；

9、可配備環(huán)保集氣罩或氣幕凈化、換模車(chē)等。

10.采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

2000噸復(fù)合濾板成型液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)工藝流程；

2000噸復(fù)合濾芯板液壓機(jī)采用預(yù)壓、成型、保壓三階段壓力設(shè)計(jì)，科學(xué)分階段分配壓力，使設(shè)備能效更加顯著，成型壓力高且可靠，保證熱壓成型材料的成型質(zhì)量，全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

壓濾機(jī)的濾板材料采用分子量為150萬(wàn)-350萬(wàn)的超高分子量聚乙烯樹(shù)脂，配以各種常用添加劑、抗氧化劑和交聯(lián)劑混合成型。將上述粉末混合后直接放入模具型腔中，然后先冷壓。燒結(jié)、熱壓，然后保壓、冷卻、脫模，得到所需的濾板。保持壓力在15-25兆帕，時(shí)間為4-5小時(shí)。濾板一次壓制，稍加修整即可使用，無(wú)需機(jī)械切割。制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，使用性能可靠。模壓過(guò)濾板可用于陶瓷工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和食品工業(yè)的壓濾機(jī)。

山東沃達(dá)重工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事大中型鍛壓機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)制造商，是ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證企業(yè)，可根據(jù)用戶(hù)的不同要求生產(chǎn)1000噸、1500噸、2000噸、2500噸和3000噸四柱式液壓機(jī)、單柱式液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)和金屬拉伸液壓機(jī)。

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